Kāpēc GPC ir svarīgs metalurģijai un lietuvei

Grafitizēts naftas kokss (GPC)- grafitizēts naftas kokss, ko plaši izmanto kā oglekļa materiālu unkarburierismetalurģijā.

Tās galvenais uzdevums ir regulēt oglekļa saturu metāla kausējumā.

Uzņēmumam nepietiek vienkārši iegādāties materiālu ar augstu oglekļa saturu. Reālajā ražošanā ir jāņem vērā:

• saturuFiksēts ogleklis;
• saturuSērs;
• Pelni;
• Mitrums;
• daļiņu izmērs;
• oglekļa asimilācijas ātrums;
• kušanas temperatūra;
• krāsns tips;
• sākuma metāla sastāvs;
• nepieciešamais galīgais ķīmiskais sastāvs.

Tāpēc, izvēloties GPC, nevajadzētu sākt ar jautājumu:

"Kāda ir cena par tonnu?"

un no jautājuma:

“Kura GPC specifikācija ir piemērota konkrētam metalurģijas procesam?”

Galvenās GPC lietojumprogrammas

Mūsdienās GPC var izmantot dažādos oglekļa regulēšanas procesos.

Galvenās jomas ietver:

• Elektrisko loka krāsns (EAF) tērauda ražošana
• Liešanas ražošana
• Čuguna ražošana
• Kaļamā čuguna ražošana
• Pelēkās dzelzs ražošana
• Oglekļa regulēšana
• Metāla kausēšana

Katram no šiem procesiem var būt atšķirīgas materiālu prasības.

Saņemiet šodienas citātu

GPC tērauda ražošanā

Kausējot tēraudu, ir jākontrolē kausējuma ķīmiskais sastāvs.

Oglekļa ietekme:

• spēks;
• cietība;
• mikrostruktūra;
• mehāniskās īpašības;
• tērauda tehnoloģiskās īpašības.

Ja oglekļa saturs pēc kausēšanas ir zem nepieciešamā līmeņa, var būt nepieciešams papildu oglekļa materiāls.

Šeit GPC tiek izmantota kā viena no iespējāmoglekļa pacēlājs.

GPC elektriskā loka krāsnim

Elektriskā loka krāsns (EAF)ir viens no svarīgākajiem metalurģijas procesiem, kurā izmanto oglekļa materiālus.

Atkarībā no:

• metāllūžņu akcijas;
• lādiņa kvalitāte;
• nepieciešamais ķīmiskais sastāvs;
• tehnoloģiskā shēma;
• kušanas režīms;
• Var būt nepieciešama papildu oglekļa korekcija.

Šajā gadījumā GPC palīdz operatoram tuvināt kausējuma ķīmiju mērķa diapazonam.

Kāpēc fiksētais ogleklis ir svarīgs EAF?

Jo augstāks satursFiksēts ogleklis, jo lielāks ir potenciālais oglekļa daudzums uz materiāla masas vienību.

Tomēr nevar secināt:

"Jo augstāks FC, jo labāk."

Pircējam ir jāņem vērā viss sastāvs.

Piemēram:

FC lielāks vai vienāds ar 99%

pats nesaka:

• cik daudz sēra;
• cik daudz pelnu;
• kāds ir mitrums?
• kāds ir daļiņu izmērs?

Tāpēc pilnīga specifikācija ir jāaplūko holistiski.

GPC lietuvei

Liešanas ražošana izvirza īpašas prasības kausējuma ķīmiskajam sastāvam.

Ražojot čugunu, ir jākontrolē:

• Ogleklis
• Silīcijs
• Sērs
• Mangāns
• un citi elementi.

GPC var izmantot oglekļa satura regulēšanai pēc metāla lādiņa sākotnējā sastāva noteikšanas.

GPC pelēkajam čugunam

Pelēks dzelzsparasti nepieciešama stabila ķīmiskā sastāva un struktūras kontrole.

Izvēloties GPC, lietuve var vēlēties pievērst īpašu uzmanību:

• Fiksēts ogleklis;
• Sērs;
• Pelni;
• Mitrums;
• daļiņu izmērs;
• Oglekļa atgūšana.

Ir īpaši svarīgi, lai pievienotais materiāls nodrošinātu paredzamu rezultātu no partijas uz partiju.

GPC kaļamam un mezglainajam čugunam

Ražošanas laikāKaļamais čugunsķīmiskā sastāva kontroles prasības var būt vēl stingrākas.

Sēra pārpalikums var sarežģīt tehnoloģisko procesu, tāpēc daži uzņēmumi dod priekšrokuGPC ar zemu sēra saturu.

Šajā gadījumā konkrētas prasības vienmēr jānosaka pēc pašas ražotnes tehnoloģiskās kartes.

Kāpēc GPC ar zemu sēra saturu ir pieprasīts?

Galvenā zema sēra satura GPC priekšrocība ir spēja ievadīt oglekli ar salīdzinoši mazu sēra saturu.

Piemēram, pircējs var izvirzīt prasības:

Sērs mazāks vai vienāds ar 0,05%

vai:

Sērs mazāks vai vienāds ar 0,10%

atkarībā no procesa.

Tas ir īpaši svarīgi uzņēmumiem, kur galīgajā metālā ir stingri ierobežots sēra daudzums.

GPC un oglekļa atgūšana

Viens svarīgs darbības rādītājs ir faktiskā oglekļa sekvestrācija.

Teorētiski:

Lielāks fiksētais oglekļa=lielāks oglekļa potenciāls

Bet faktiskā absorbcija ir atkarīga no:

• temperatūra;
• turēšanas laiks;
• maisot;
• pielietošanas metode;
• daļiņu izmērs;
• kausējuma sastāvs;
• krāsns konstrukcijas.

Tāpēc faktisko patēriņu nevar aprēķināt, pamatojoties tikai uz produkta sertifikātu.

GPC daļiņu izmērs

Daļiņu izmērs var ietekmēt materiāla absorbcijas ātrumu un vieglumu.

Tirgū ir dažādas frakcijas:

• 0-1 mm
• 1-3 mm
• 1-5 mm
• 3-8 mm
• 5-10 mm

Bet nevar teikt, ka viena frakcija ir vispārēji labāka par otru.

Optimālais izmērs ir atkarīgs no:

• krāsns tips;
• pielietošanas metode;
• maisīšanas ātrums;
• temperatūra;
• ražošanas prasībām.

Pārāk liela frakcija

Lielas daļiņas var izturēties atšķirīgi, ja tās pievieno kausējumam.

Dažām procesa plūsmām nepieciešama ātrāka oglekļa sadale.

Tāpēc pārāk liela daļa var būt nevēlama.

Pārāk maza daļa

No otras puses, pārāk smalks materiāls var:

• radīt putekļus;
• sarežģīt transportēšanu;
• palielināt iekraušanas zudumus;
• nepieciešama rūpīgāka aprites kontrole.

Tāpēc daļiņu izmērs jāizvēlas, pamatojoties uz faktisko aprīkojumu.

Pelnu un metalurģijas efektivitāte

Pelniir bezoglekli saturošs atlikums.

Ja iekārta izmanto GPC kā oglekļa avotu, augstais pelnu saturs nozīmē, ka daļa no materiāla masas nav noderīga fiksētā ogleklis.

Tāpēc:

Zems pelnu līmenis

var būt svarīga priekšrocība noteiktiem procesiem.

Mitrums un GPC izmantošana

Augsts mitrums samazina faktisko sausā materiāla īpatsvaru.

Turklāt, strādājot ar slapju GPC, var rasties papildu apstrādes un uzglabāšanas problēmas.

Tāpēc daudzi pircēji nosaka ierobežojumu:

Mitrums mazāks vai vienāds ar 0,5%

vai cita vērtība atbilstoši jūsu specifikācijai.

Kā izvēlēties GPC tērauda rūpnīcai?

Pirms pasūtīšanas jums ir jānosaka:

1. Cepeškrāsns veids

EAF/indukcijas krāsns/cits

2. Nepieciešamais galīgais ogleklis

Kādam jābūt oglekļa saturam pēc regulēšanas?

3. Sēra ierobežojums

Vai ir stingrs sēra ierobežojums?

4. Nepieciešamais daļiņu izmērs

Kā tiks ieviests materiāls?

5. Nepieciešamais apjoms

10 MT / 20 MT / 50 MT / 100 MT

6. Piegādes noteikumi

FOB/CFR/CIF

GPC indukcijas krāsnim

Indukcijas krāsnis tiek plaši izmantotas lietuvēs.

Kausēšanas procesā operators var izmantot karburatoru, lai regulētu oglekli.

Šai lietojumprogrammai var būt svarīgi:

• Augsta fiksācijas ogleklis
• Zems sēra saturs
• Zems pelnu līmenis
• Kontrolēts daļiņu izmērs

Bet precīzi parametri ir jānosaka pēc konkrētās tehnoloģijas.

GPC un ražošanas izmaksas

GPC cena - ir tikai viena daļa no ekonomiskā aprēķina.

Teiksim:

Piegādātājs A=USD X/MT

Piegādātājs B=$X+20/MT

Ja produkts B nodrošina konsekventāku gremošanu un tam ir mazāks pelnu saturs, cenas atšķirība ne vienmēr nozīmē augstākas faktiskās izmaksas.

Tāpēc labāk ir skaitīt:

Efektīvās oglekļa izmaksas

un ne tikai:

GPC cena/MT

Kā aprēķināt GPC prasību?

Vienkāršota loģika varētu izskatīties šādi:

Nepieciešamais ogleklis=Mērķa ogleklis — sākotnējais ogleklis

Tālāk ir jāapsver paredzētā uzņemšana.

Nosacīti:

Nepieciešamais GPC=Nepieciešamais ogleklis ÷ Efektīva oglekļa atgūšana

Tomēr tā ir tikai konceptuāla formula.

Reālajā ražošanā absorbcijas koeficients jānosaka, pamatojoties uz uzņēmuma tehnoloģiskajām pārbaudēm.

Aprēķinu piemērs

Pieņemsim:

Izkausētā masa:

100 MT

Oriģinālais karbons:

0,20%

Mērķa ogleklis:

0,50%

Atšķirība:

0,30%

Nepieciešamais papildu oglekļa daudzums:

100 MT × 0,30%=0.30 MT ogleklis

Ja faktiskā oglekļa sekvestrācija ir aptuveni 80%, teorētiskā GPC prasība būs augstāka.

Šis ir tikai aprēķina principa piemērs. Faktiskā attiecība būtu jānosaka ražošanas procesā.

GPC cena un pievienotās oglekļa izmaksas

Pircējam ir noderīgi aprēķināt:

Maksa par tonnu efektīvā oglekļa

Piemēram, lētākā GPC var būt:

• vairāk sēra;
• vairāk pelnu;
• mazāk fiksētā oglekļa.

Tad tā faktiskā efektivitāte var būt zemāka.

Tāpēc, salīdzinot tikai pēc cenas par tonnu, dažkārt tiek pieņemts nepareizs lēmums.

Kā jūs salīdzināt divus GPC piedāvājumus?

Tas, ka piegādātājs B ir lētāks, nenozīmē, ka tas ir rentablāks.

GPC tērauda ražošanai: kuri parametri ir vissvarīgākie?

Lielākajai daļai profesionālo pircēju atslēgas ir šādas:

• Fiksēts ogleklis
• Sērs
• Pelni
• Mitrums
• Daļiņu izmērs
• Konsekvence

Pēdējais rādītājs ir īpaši svarīgs.

Konsekvence starp partijām ļauj tehnologiem precīzāk kontrolēt ražošanu.

Kāpēc COA ir svarīga?

Analīzes sertifikāts (COA)ļauj pircējam pārbaudīt partijas faktisko darbību.

Pirms nosūtīšanas ieteicams pārbaudīt:

• Fiksēts ogleklis;
• Sērs;
• Pelni;
• Mitrums;
• Daļiņu izmērs, ja norādīts specifikācijā.

COA ir jāsaista ar konkrētu produkta partiju.

GPC un starptautiskie iepirkumi

Importētājam svarīgas ir ne tikai produkta īpašības.

Seko arī:

• MOQ
• Iepakojums
• Izpildes laiks
• Iekraušanas osta
• FOB/CFR/CIF
• Apmaksas noteikumi
• COA
• Nosūtīšanas dokumenti

Tas ļauj iepriekš aprēķināt faktiskās piegādes izmaksas.

Kurš GPC ir piemērots ilgtermiņa līgumam?

Regulāram rūpnieciskam patēriņam labāk izvēlēties produktu ar visstabilāko specifikāciju.

Piemēram:

• FC lielāks vai vienāds ar 99%
• S Mazāks vai vienāds ar 0,05%
• Pelni mazāks vai vienāds ar 0,5%
• Mitrums mazāks vai vienāds ar 0,5%
• 1-5 mm

var izmantot kā iepirkuma specifikācijas piemēru.

Bet konkrētiem rādītājiem jāatbilst gala produkcijas prasībām.

Secinājums

GPC - nav tikai oglekļa materiāls ar noteiktu fiksētā oglekļa saturu.

Metalurģijas un lietuves uzņēmumam ir svarīgi saprast visu ķēdi:

Produkta specifikācija → Kausēšanas process → Oglekļa pievienošana → Oglekļa reģenerācija → Galīgā ķīmija → Ražošanas izmaksas

Tāpēc GPC izvēlei nevajadzētu būt balstītai uz minimālo cenu par tonnu, bet gan uz tās:

• Kvalitāte
• Konsekvence
• Oglekļa efektivitāte
• Sēra līmenis
• Pelnu līmenis
• Daļiņu izmērs
• Kopējās piegādes izmaksas

Tieši šī pieeja ļauj starptautiskajam pircējam izvēlēties preci, kas ir piemērota ne tikai iegādei, bet arī reālai rūpnieciskai lietošanai.

FAQ - 15 jautājumi

1. Kam tiek izmantots GPC?

GPCIzmanto galvenokārt kā oglekļa materiālu un karburēšanas līdzekli oglekļa satura regulēšanai metalurģijas un lietuves procesos.

2. Vai GPC izmanto EAF?

Jā, GPC var izmantot noteiktās shēmāsElektriskā loka krāsnslai pielāgotu oglekļa saturu.

3. Vai GPC var izmantot uz čuguna?

Jā, GPC var izmantot dažāda veida čuguna ražošanā.

4. Kurš GPC ir vislabākais lietuvei?

Tas ir atkarīgs no tehnoloģijas. Parasti novērtēFiksēts oglekļa, sēra, pelnu, mitruma un daļiņu izmērs.

5. Kāpēc fiksētais ogleklis ir svarīgs?

Tas nosaka iespējamo oglekļa daudzumu, ko materiāls var veicināt kausēšanā.

6. Kāpēc sērs ir svarīgs?

Sērs var ietekmēt konkrēta metalurģijas procesa ķīmiju un prasības.

7. Kas ir oglekļa atgūšana?

Šī ir faktiskā ievadītā oglekļa daļa, ko absorbē kausējums.

8. Vai daļiņu izmērs ietekmē GPC uzņemšanu?

Jā, daļiņu izmērs var ietekmēt izkliedes un absorbcijas ātrumu atkarībā no tehnoloģijas.

9. Kurš GPC izmērs ir labākais?

Nav universāla izmēra. Izvēle ir atkarīga no krāsns un uzklāšanas metodes.

10. Vai Pelni ietekmē efektivitāti?

Jā. Lielāks pelnu saturs nozīmē mazāk fiksētā oglekļa masas vienībā.

11. Kā tiek aprēķināta GPC prasība?

Tas ir atkarīgs no atšķirības starp sākotnējo un mērķa oglekļa saturu un faktisko oglekļa atgūšanu.

12. Vai man ir jāpārbauda COA?

Jā. COA palīdz apstiprināt konkrētas partijas ķīmiskās īpašības.

13. Kāpēc lēts GPC ne vienmēr ir labāks?

Jo zemāka cena var būt ar zemāku fiksēto oglekļa saturu vai augstāku pelnu/sēra saturu.

14. Kā salīdzināt divus piegādātājus?

Ir jāsalīdzina tie paši tehniskie parametri un tie paši tirdzniecības nosacījumi.

15. Kas ir svarīgi ilgtermiņa GPC iepirkumam?

Pastāvīga kvalitāte, paredzama piegāde, COA, iepakojums, piegādes laiks un konkurētspējīgas kopējās izmaksas.