Grafitizēts naftas kokss (GPC)
Grafitizēts naftas kokss (GPC)ir augstākās kvalitātes oglekļa materiāls, kas iegūts, pakļaujot augstas-kvalitātes zaļo naftas koksu ultra-augstas-temperatūras grafitizācijai 2800–3000 grādu temperatūrā. Šis process pārveido nesakārtoto amorfā oglekļa struktūru ļoti sakārtotā sešstūra grafīta režģī, nodrošinot GPC izcilu vadītspēju, tīrību un termisko stabilitāti.
GPC tiek plaši izmantots kā arekarburizers (oglekļa piedeva)tērauda ražošanā un lietuvēs, lai precīzi pielāgotu oglekļa saturu. Tā ir arī būtiska ražošanas izejvielagrafīta elektrodi, litija{0}}jonu akumulatoru anodi, tīģeļi un īpaši oglekļa izstrādājumi. Pieaugot pieprasījumam pēc augstas-kvalitatīvas tērauda un elektrisko transportlīdzekļu akumulatoriem, tiek prognozēts, ka globālais GPC tirgus pieaugs no 13,6 miljardiem ASV dolāru 2024. gadā līdz 16,5 miljardiem ASV dolāru līdz 2031. gadam.
Kas ir Graphitized Petroleum Coke (GPC)?
Graphitized Petroleum Coke (GPC) ir augstākās kvalitātes, augstas{0}}tīrības oglekļa materiāls, kas iegūts, pakļaujot augstas-kvalitatīvas zaļās naftas koksa grafitizāciju īpaši augstā-temperatūrai 2800–3000 grādu temperatūrā. Šis pārveidojošais process, ko parasti veic Acheson grafitizācijas krāsnī vai iekšējā sērijveida krāsnī, nesakārtoto amorfā oglekļa struktūru pārkārto ļoti sakārtotā sešstūra grafīta režģī. Rezultāts ir materiāls ar izcilu elektrovadītspēju, augstu termisko stabilitāti, īpaši zemu piemaisījumu līmeni un augstu grafitizācijas pakāpi.
GPC tiek plaši izmantots vairākās nozarēs. Tās galvenais pielietojums ir augsta veiktspēja-rekarburizers (oglekļa piedeva)tērauda ražošanā un lietuvēs, lai precīzi pielāgotu oglekļa saturu. Tā ir arī būtiska ražošanas izejvielagrafīta elektrodi, litija{0}}jonu akumulatora anodi, tīģeļiun citi īpaši oglekļa produkti. Pieaugot pieprasījumam pēc augstas-kvalitatīvas tērauda un elektrisko transportlīdzekļu akumulatoriem, globālais GPC tirgus piedzīvo ievērojamu izaugsmi. Tikai GPC recarburizer tirgus vērtība 2024. gadā bija 123 miljoni ASV dolāru, un tiek prognozēts, ka līdz 2031. gadam tas sasniegs 194 miljonus ASV dolāru, pieaugot par 6,8% CAGR. Plašākais grafitizētā naftas koksa tirgus tiek lēsts USD 2,90 miljardu apmērā 2024. gadā.
Tehniskās specifikācijas
Mūsu standarta GPC kategoriju tipiskais sastāvs (pieejami pielāgoti formulējumi):
| Īpašums | JM-GPC-01 (Premium) | JM-GPC-02 (standarta) | JM{0}}GPC-03 (ekonomika) |
|---|---|---|---|
| Fiksēta oglekļa (C) | Lielāks vai vienāds ar 99,0% | Lielāks vai vienāds ar 98,5% | Lielāks vai vienāds ar 98,0% |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,03% | Mazāks vai vienāds ar 0,05% | Mazāks vai vienāds ar 0,05% |
| Pelni | Mazāks vai vienāds ar 0,5% | Mazāks vai vienāds ar 0,7% | Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
| Gaistoša viela | Mazāks vai vienāds ar 0,5% | Mazāks vai vienāds ar 0,8% | Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
| Slāpeklis (N) | Mazāks vai vienāds ar 100 ppm | Mazāks vai vienāds ar 200 ppm | Mazāks vai vienāds ar 300 ppm |
| Mitrums | Mazāks vai vienāds ar 0,5% | Mazāks vai vienāds ar 0,5% | Mazāks vai vienāds ar 0,5% |
| Patiesais blīvums | 2,22–2,26 g/cm³ | 2,18–2,24 g/cm³ | 2,18–2,22 g/cm³ |
| Elektriskā pretestība | Mazāks vai vienāds ar 15 μΩ·m | Mazāks vai vienāds ar 20 μΩ·m | Mazāks vai vienāds ar 25 μΩ·m |
* Pamatojoties uz nozares standartiem. Akumulatora -pakāpes GPC (lielāks vai vienāds ar 99,9% C, mazāks vai vienāds ar 0,01% S, mazāks vai vienāds ar 0,03% pelnu), kas pieejams litija -jonu anoda lietojumiem.
GPC un kalcinēts naftas kokss (CPC): kāda ir atšķirība?
Lai gan gan GPC, gan CPC ir iegūti no naftas koksa,grafitizācijas processrada būtiskas atšķirības veiktspējā[atsauce:8]:
| Īpašums | Kalcinēts naftas kokss (CPC) | Grafitizēts naftas kokss (GPC) |
|---|---|---|
| Termiskā apstrāde | 1200-1500 grādi | 2800-3000 grādi |
| Kristāla struktūra | Amorfs / nesakārtots | Pasūtīts sešstūra grafīts |
| Sēra saturs | ~0,5% (vai vairāk) | Mazāks vai vienāds ar 0,03–0,05% |
| Fiksēts ogleklis | Lielāks vai vienāds ar 98,5% | Lielāks vai vienāds ar 98,5–99% |
| Elektriskā pretestība | ~500 μΩ·m | Mazāks vai vienāds ar 20 μΩ·m |
| Patiesais blīvums | 2,04–2,12 g/cm³ | 2,18–2,26 g/cm³ |
| Oglekļa absorbcijas ātrums | 80–90% | 90–95% |
Kā liecina dati, GPC pārspēj MPK visos galvenajos rādītājos -, jo īpaši pretestības (1/25 MPK) un sēra satura samazināšanas ziņā. Lai gan GPC ir augstākas sākotnējās izmaksas, tā izcilais absorbcijas ātrums un tīrība to padarakopumā ekonomiskākslielākajai daļai tērauda ražošanas un lietuves lietojumu.
Galvenās lietojumprogrammas
🏭Tērauda ražošana (recarburizer)
GPC is the preferred carbon additive and carburizing agent for electric arc furnace (EAF) and ladle refining. Its high absorption rate (>95%) un zems piemaisījumu saturs nodrošina precīzu oglekļa kontroli augstas kvalitātes tērauda, speciālā tērauda un sakausējumu ražošanā. Sērs tiek stingri kontrolēts līdz mazākam vai vienādam ar 0,05%, lai novērstu karsto trauslumu un nodrošinātu izcilas mehāniskās īpašības. GPC var arī palielināt izmantoto metāllūžņu daudzumu un samazināt čuguna nepieciešamību, samazinot kopējās liešanas izmaksas.
🔩Liešana un čuguns
Kaļamā un pelēkā čuguna ražošanā GPC darbojas kā efektīvs rekarburators un inokulants. Tas uzlabo grafīta kodolu veidošanos, uzlabo liešanas struktūru un palielina izmantojamo metāllūžņu daudzumu. Izkausētā dzelzs absorbcijas rādītāji pārsniedz 95%.
🔋Litija akumulatoru anodi
Īpaši -augstas-tīrības GPC (vairāk nekā vai vienāds ar 99,9% C, sērs mazāks vai vienāds ar 0,01%, mikroelementi mazāks vai vienāds ar 50 ppm) ir galvenais sintētiskā grafīta anodu prekursors litija -jonu akumulatoros. Augsta grafitizācijas pakāpe (lielāka vai vienāda ar 95%) nodrošina izcilu litija{8}}jonu interkalācijas efektivitāti un cikla kalpošanas laiku.
⚡Grafīta elektrodi un īpašie izstrādājumi
GPC ir primārā izejviela grafīta elektrodiem, ko izmanto elektriskās loka krāsnīs. To izmanto arī grafīta tīģeļu, veidņu, mehānisko smērvielu un kosmosa komponentu ražošanai.
Ražošanas process
Mūsu GPC tiek ražots, izmantojot stingru daudzpakāpju{0}}procesu, kas nodrošina nemainīgu kvalitāti:
Izejvielu izvēle:Par pamatmateriālu ir izvēlēts augstas-kvalitatīvas zema-sēra un zema-slāpekļa satura zaļais naftas kokss.
Kalcinēšana:Zaļais kokss tiek kalcinēts 1200–1500 grādu temperatūrā, lai noņemtu mitrumu un gaistošas vielas, palielinot fiksēto oglekli līdz vairāk nekā 98,5%.
Sasmalcināšana un sijāšana:Kalcinēto koksu sasmalcina un izsijā, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru.
Grafitizācija:Materiāls tiek pakļauts ultra{0}}augstas-temperatūras apstrādei 2800–3000 grādos Acheson grafitizācijas krāsnī 48–72 stundas. Tas pārkārto oglekļa atomus sakārtotā grafīta struktūrā.
Galīgais izmērs:Grafitizētais produkts tiek sasmalcināts un vēlreiz sijāts, lai tas atbilstu klienta specifikācijām.
Testēšana un iepakošana:Katra partija pirms iepakošanas tiek pārbaudīta attiecībā uz oglekli, sēru, slāpekli, pelniem un daļiņu izmēru.
Grafitizācijas process patērē aptuveni 4500 kWh uz tonnu, un tā apstrādes cikls ir 15–30 dienas. Šis ieguldījums enerģijā un laikā nodrošina GPC izcilās īpašības.
Kvalitātes nodrošināšana un sertifikāti
Mēs esam apņēmušies ievērot visaugstākos kvalitātes standartus. Mūsu iekārtas ir sertificētas:
- ISO 9001:2015– Kvalitātes vadības sistēmas
- ISO 14001:2015– Vides pārvaldība
- RoHS, REACH, CA65– Atbilstība pasaules tirgiem
Katrs sūtījums ietver aAnalīzes sertifikāts (COA)ar detalizētiem testa rezultātiem. Pēc pieprasījuma var tikt organizētas trešās puses pārbaudes (SGS, Bureau Veritas).
Tirgus perspektīva
Globālais grafīta naftas koksa tirgus piedzīvo stabilu izaugsmi, ko veicina pieaugošā tērauda ražošana, pāreja uz elektriskā loka krāsns (EAF) tērauda ražošanu un plaukstošā elektrisko transportlīdzekļu akumulatoru ražošanas nozare. Tiek prognozēts, ka tirgus apjoms pieaugs no13,6 miljardi ASV dolāru 2024. gadā līdz 16,5 miljardiem ASV dolāru līdz 2031. gadam, pie CAGR aptuveni 2,8–3,0%.
Galvenie izaugsmes virzītāji ir:
- Zaļā tērauda ražošana:EAF ir nepieciešamas augstas{0}}tīrības oglekļa piedevas, piemēram, GPC.
- Akumulatora pieprasījums:Litija{0}}jonu anoda materiāli ir strauji augošs pielietojums īpaši-augstas-tīrības GPC.
- Infrastruktūras attīstība:Pieaug pieprasījums pēc augstas kvalitātes{0}tērauda būvniecības un autobūves nozarēs.
Bieži uzdotie jautājumi
Praktiskas atbildes uz mūsu globālo klientu bieži uzdotajiem jautājumiem.
Kam izmanto grafītu naftas koksu (GPC)?
GPC galvenokārt izmanto kā augstas veiktspējas{0}}rekarburatoru (oglekļa piedevu) tērauda ražošanā un lietuvēs, lai pielāgotu oglekļa saturu. Tas ir arī galvenais izejmateriāls grafīta elektrodiem, litija{2}}jonu akumulatoru anodiem, tīģeļiem un īpašiem oglekļa izstrādājumiem.
Kāds ir GPC tipiskais ķīmiskais sastāvs?
Premium GPC parasti satur 98,5–99,5% fiksētā oglekļa, sēra ir mazāka vai vienāda ar 0,05%, pelni ir mazāki vai vienādi ar 0,5–1,0%, gaistošās vielas ir mazākas vai vienādas ar 0,5% un slāpeklis ir mazāks vai vienāds ar 300 ppm. Augstākas tīrības pakāpes akumulatoriem var sasniegt 99,9% oglekļa ar sēru, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,01%.
Ar ko GPC atšķiras no kalcinētā naftas koksa (CPC)?
CPC is heat-treated at 1200–1500°C to remove volatiles. GPC undergoes additional graphitization at 2800–3000°C, which rearranges carbon atoms into an ordered graphite structure. This gives GPC much lower resistivity (≤20 μΩ·m vs ~500 μΩ·m for CPC), lower sulfur (≤0.05% vs ~0.5%), higher true density, and better absorption rate (>95% pret 80–90%).
Kādi daļiņu izmēri ir pieejami GPC?
Mēs piegādājam plašu izmēru klāstu: 0–1 mm (pulveris), 0,5–5 mm, 1–5 mm, 2–6 mm, 5–15 mm, 8–26 mm un 25–50 mm (gabals). Pielāgoti izmēri ir pieejami pēc pieprasījuma, lai tie atbilstu jūsu konkrētajam kausēšanas vai liešanas procesam.
Kāds ir GPC absorbcijas ātrums kausētā tēraudā?
Grafitizētam naftas koksam ir vairāk nekā 95% oglekļa absorbcijas koeficients izkausētā tēraudā, kas ir ievērojami augstāks nekā kalcinētam naftas koksam (80–90%) un pus{3}}grafitizētam koksam (75–85%). Tas nozīmē, ka nepieciešams mazāk materiālu, samazinot kopējās izmaksas.
Kādiem sertifikātiem atbilst jūsu GPC?
Mūsu grafitizētais naftas kokss tiek ražots saskaņā ar ISO 9001:2015 un ISO 14001:2015 sertificētām iekārtām. Mēs nodrošinām RoHS, REACH un CA65 atbilstību, kā arī analīzes sertifikātus (COA) katrai partijai. Var tikt noorganizētas trešās puses pārbaudes (SGS, BV).
Vai GPC var izmantot litija akumulatoru anodiem?
Jā. Augstas -tīrības pakāpes GPC (vairāk nekā vai vienāds ar 99,9% oglekļa, sērs mazāks vai vienāds ar 0,01%, pelni mazāks vai vienāds ar 0,03%, un mikroelementi, mazāki vai vienādi ar 50 ppm) ir ideāls prekursoru materiāls sintētiskā grafīta anodiem litija akumulatoros-. Tā augstā grafitizācijas pakāpe (lielāka vai vienāda ar 95%) nodrošina izcilu vadītspēju un cikla veiktspēju.
Kāda ir atšķirība starp GPC un daļēji{0}}grafitizētu naftas koksu?
Semi-graphitized coke undergoes insufficient heat treatment, leaving disordered carbon structures. GPC is fully graphitized at ~3000°C, giving it lower sulfur (≤0.05% vs 0.3–0.7%), higher fixed carbon (≥98% vs 93–97%), better absorption (>95% pret 75–85%) un izcila čuguna kodēšanas spēja. Daļēji-grafitizētais kokss ir lētāks (par 30–50% zemākas izmaksas) un ir piemērots mazāk prasīgiem lietojumiem.
Kāds ir parastais starptautisko pasūtījumu izpildes laiks?
Standarta kategorijām un izmēriem izpildes laiks ir 15–20 dienas pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Pielāgotām specifikācijām var būt nepieciešamas 25–30 dienas. Mums ir noliktavas netālu no lielākajām Ķīnas ostām, lai nodrošinātu ātru piegādi uz Eiropu, Ameriku, Dienvidaustrumu Āziju un Tuvajiem Austrumiem.
Vai piedāvājat tehnisko atbalstu GPC lietošanai dažādās lietojumprogrammās?
Pilnīgi noteikti. Mūsu metalurģijas un materiālu inženieru komanda nodrošina bezmaksas tehniskos norādījumus par devu aprēķināšanu, pievienošanas metodēm un procesa optimizāciju tērauda ražošanā, lietuvēs un akumulatoru lietojumos. Mēs piedāvājam arī apmācību-uz vietas un attālo atbalstu.
Populāri tagi: gpc, Ķīna gpc ražotāji, piegādātāji