Kāpēc GPC izmanto metalurģijā?

Grafitizēts naftas kokss (GPC)ir viens no izplatītākajiem oglekļa materiāliem, ko izmanto oglekļa satura regulēšanai metāla kausējumā.

Atkarībā no ražošanas tehnoloģijas GPC var izmantot:

• tērauda ražošana;
• dzelzs ražošana;
• lietuve;
• speciālo sakausējumu ražošana;
• elektriskās loka krāsnis;
• indukcijas krāsnis;
• citi metalurģijas procesi.

Galvenā GPC priekšrocība ir augstais fiksētā oglekļa saturs un salīdzinoši zemais nevēlamo piemaisījumu saturs kvalitātes kategorijās.

Pircējam tas nozīmē iespēju izmantot salīdzinoši koncentrētu oglekļa avotu.

Saņemiet šodienas citātu

Kas ir GPC recarburizer?

Metālu nozarē GPC bieži uzskata par:

Recarburizer

vai

Oglekļa pacēlājs.

Materiāla galvenā funkcija ir palielināt oglekļa saturu kausējumā.

Piemēram, ja pēc kausēšanas oglekļa saturs ir zem nepieciešamā līmeņa, operators ķīmiskā sastāva regulēšanai var izmantot oglekļa piedevu.

Pievienotā GPC summa ir atkarīga no:

• sākotnējais oglekļa saturs;
• nepieciešamais gala saturs;
• kausējuma masa;
• absorbcijas efektivitāte;
• temperatūra;
• iekraušanas tehnoloģijas.

GPC tērauda ražošanā

Tērauda ražošanā ogleklis ir viens no galvenajiem elementiem, kas nosaka gala materiāla īpašības.

Tās saturs ir jākontrolē noteiktā diapazonā.

Pārāk zema oglekļa satura dēļ tērauds var neatbilst norādītajai kategorijai.

Pārāk augstam saturam var būt nepieciešama arī papildu korekcija.

Tātad GPC uzdevums ir ne tikai pievienot oglekli, bet arīprecīza kausējuma ķīmiskā sastāva regulēšana.

GPC EAF elektriskā loka krāsnī

Elektriskā loka krāsns (EAF)ir viena no svarīgākajām tērauda ražošanas tehnoloģijām.

EAF var izmantot dažādus oglekļa materiālus.

GPC tiek izmantots kā oglekļa avots atkarībā no konkrētās iekārtas tehnoloģijas.

Faktisko efektivitāti ietekmē:

• daļiņu izmērs;
• kušanas temperatūra;
• iekraušanas vieta;
• kontakta laiks;
• ķīmiskais sastāvs;
• sajaukšana;
• tehnoloģiskais režīms.

Tāpēc viena un tā paša zīmola GPC dažādās ražotnēs var uzrādīt atšķirīgu faktisko patēriņu.

GPC indukcijas krāsnī

Indukcijas krāsnsplaši izmanto arī lietuvēs.

Šeit GPC var izmantot, lai regulētu oglekli, kausējot metāla izejvielas.

Īpaši svarīgi ir pareizi noteikt:

Oglekļa prasība

Un

Oglekļa atgūšana

Kas ir oglekļa atgūšana?

Oglekļa atgūšanaparāda, kādu daļu no oglekļa, kas ievadīts ar karbonizētāju, faktiski absorbē kausējums.

Nosacīti:

Oglekļa atgūšana=absorbētais ogleklis / pievienotais ogleklis × 100%

Piemēram, ja kausējumam tika pievienoti 100 kg oglekļa, bet faktiski tika asimilēti 90 kg, nosacītā asimilācija ir 90%.

Šis ir vienkāršots modelis.

Reālajā ražošanā rezultāts ir atkarīgs no tehnoloģiskajiem apstākļiem.

Kāpēc oglekļa atgūšana ir svarīga pircējam?

Pieņemsim, ka divi piegādātāji piedāvā:

Piegādātājs A - USD X/MT

Piegādātājs B - USD X+Y/MT

Ja materiāls B nodrošina konsekventāku oglekļa sekvestrāciju, iekārta var patērēt mazāk materiāla, lai sasniegtu vēlamo rezultātu.

Šajā gadījumā augstāka iepirkuma cena ne vienmēr nozīmē augstākas ražošanas izmaksas.

Tāpēc profesionālam pircējam vajadzētu apskatīt:

Cena + oglekļa atgūšana + patēriņš

Kā aprēķināt paredzamo GPC patēriņu?

Vienkāršoti varat izmantot šādu formulu:

Nepieciešams GPC=obligātais oglekļa palielinājums × kausējuma svars / (fiksētā oglekļa × oglekļa atgūšana)

Piemēram, ja uzņēmums kūst:

100 MT metāls

un ir nepieciešams palielināt oglekļa saturu:

0,10%

Teorētiskā neto oglekļa prasība ir:

100 × 0,10%=0.10 MT

vai:

100 kg ogleklis

Ja GPC satur 99% fiksētā oglekļa, teorētiskā prasība būtu nedaudz vairāk par 100 kg.

Bet faktiskais patēriņš būs lielāks atkarībā no oglekļa atgūšanas.

Kāpēc jūs nevarat vienkārši izmantot matemātisko formulu?

Jo reālā ražošana atšķiras no laboratorijas aprēķina.

Oglekļa asimilāciju ietekmē:

• temperatūra;
• turēšanas laiks;
• krāsns tips;
• pievienošanas metode;
• daļiņu izmērs;
• sajaukšana;
• kausējuma ķīmiskais sastāvs;
• oglekļa zudums.

Tāpēc gala patēriņš ir jānosaka pēc ražošanas datiem.

GPC daļiņu izmērs

Daļiņu izmērs ir svarīgs parametrs.

Tirgū ir:

• 0-1 mm
• 1-3 mm
• 1-5 mm
• 3-8 mm

un citas frakcijas.

Izvēle ir atkarīga no:

• krāsns tips;
• iekraušanas metode;
• absorbcijas ātrums;
• uzņēmuma prasībām.

Kāpēc pārāk mazs GPC ne vienmēr ir labāks?

Smalkajai frakcijai ir liels īpatnējās virsmas laukums.

Tas var ietekmēt mijiedarbības ātrumu ar kausējumu.

Tomēr pārāk smalks materiāls var:

• palielināt putekļu veidošanos;
• sarežģīt iekraušanu;
• palielināt zaudējumus;
• nepieciešams īpašs aprīkojums.

Tāpēc optimālo frakciju nosaka konkrētā tehnoloģija.

Kāpēc pārāk liels GPC var būt arī problēma?

Pārāk lielām daļiņām var būt lēnāka sadalīšanās kausējumā.

Ja materiālam nav laika efektīvi mijiedarboties ar metāla vannu, faktiskā absorbcija var samazināties.

Tieši tāpēcDaļiņu izmērsjābūt saskaņotam ar ražošanas procesu.

Kā izvēlēties GPC ar zemu sēra saturu?

Ja jūsu augam ir stingras prasības attiecībā uz sēru, jums vajadzētu izvēlēties:

Grafitizēts naftas kokss ar zemu sēra saturu

Piemēram:

S Mazāks vai vienāds ar 0,05%

var izmantot, ja sēra satura kontrole ir īpaši svarīga.

Bet konkrētā prasība ir jānosaka pēc tērauda vai čuguna tehnoloģijas un kvalitātes.

Kāpēc sērs ir svarīgs tērauda ražošanā?

Sērs ir nevēlams piemaisījums daudzos metalurģijas procesos.

Ja oglekļa piedeva satur lielu daudzumu sēra, tas palielina kopējo slodzi uz ķīmijas kontroles sistēmu.

Tāpēc pircējam ir jānovērtē ne tikai:

Fiksēts ogleklis

bet arī:

Sēra saturs

GPC dzelzs ražošanai

Lietuvēs liela nozīme ir arī oglekļa kontrolei.

Oglekļa ietekme:

• čuguna konstrukcija;
• lietuves īpašības;
• mehāniskās īpašības;
• grafīta veidošanās.

Tāpēc ražošanas procesa atkārtojamībai ir nepieciešama stabila oglekļa piedeva.

GPC un čuguna kvalitāte

Ne tikai ogleklis un sērs ir svarīgi dzelzs ražošanā.

Var ņemt vērā arī:

• silīcijs;
• mangāns;
• fosfors;
• pelnu saturs;
• citi atlikušie elementi.

Tāpēc kvalitatīvam GPC ir jābūt stabilai specifikācijai.

Kā GPC ietekmē metalurģijas ražošanas izmaksas?

Ietekmi var aplūkot trīs līmeņos.

1. Cena par tonnu

Tas ir acīmredzams rādītājs.

2. Materiālu patēriņš

Cik GPC ir nepieciešams, lai sasniegtu nepieciešamo oglekļa saturu?

3. Faktiskā absorbcija

Cik daudz pievienotā oglekļa faktiski izmanto kausējums?

Tāpēc pareizais rādītājs ir:

Efektīvās izmaksas par tonnu kausējuma

var būt noderīgāka par vienkāršu GPC cenu.

Divu produktu salīdzināšanas piemērs

GPC A

Cena: zemāka

FC: 98,5%

S: 0,30%

GPC B

Cena: augstāka

FC: 99%

S: 0,05%

Ja ražošanai nepieciešams ļoti zems sēra saturs, produkts B var būt rentablāks.

Tādējādi:

Zemākā cena ≠ zemākās ražošanas izmaksas

Kā izvēlēties GPC priekš EAF?

Elektriskajai loka krāsnij jāņem vērā:

• tērauda tips;
• oriģinālie metāllūžņi;
• nepieciešamais oglekļa līmenis;
• pievienošanas metode;
• daļiņu izmērs;
• sēra saturs;
• pelnu saturs

Nav universālas specifikācijas, kas būtu vienlīdz piemērota visiem EAF.

Kā izvēlēties GPC indukcijas krāsnim?

Attiecībā uz indukcijas krāsnīm ir svarīgi ņemt vērā arī:

FC + S + pelni + izmērs

Turklāt jums jāņem vērā:

• iekraušanas metode;
• siltuma masa;
• temperatūra;
• kušanas laiks;
• prasības galīgajam ķīmiskajam sastāvam.

Kā pārbaudīt GPC pirms rūpnieciskas lietošanas?

Ieteicams iziet vairākus posmus.

Pirmais posms - COA

Pārbaudiet:

• Fiksēts ogleklis;
• Sērs;
• Pelni;
• Mitrums.

Otrā posma - laboratorijas analīze

Paraugu pārbauda paša pircēja laboratorija.

Trešā posma - rūpnieciskā pārbaude

Neliela partija tiek izmantota tieši ražošanā.

Ceturtā posma - patēriņa salīdzinājums

Salīdzināt:

• GPC patēriņš;
• Oglekļa atgūšana;
• kompozīcijas stabilitāte;
• galīgās izmaksas.

Kāpēc testa partija ir svarīga?

Pat ja divu produktu ķīmiskais sastāvs ir gandrīz vienāds, to uzvedība konkrētā krāsnī var atšķirties.

Tāpēc pirms ilgtermiņa līguma slēgšanas ieteicams:

Testa paraugs → Izmēģinājuma pasūtījums → Veiktspējas novērtējums → Regulāra piegāde

Šī pieeja samazina komerciālo un darbības risku.

Kā pieprasīt GPC tērauda rūpnīcai?

RFQ piemērs:

Produkts:Grafitizēts naftas koksa recarburizer

Fiksēta ogleklis:Lielāks vai vienāds ar 99%

Sērs:Mazāks vai vienāds ar 0,05%

Pelni:Mazāks vai vienāds ar 0,5%

Mitrums:Mazāks vai vienāds ar 0,5%

Izmērs:1-5 mm

Daudzums:20 MT

Iepakojums:1000 kg Jumbo Somas

Pielietojums:Tērauda ražošana/liešana

Galamērķis:[Ports]

Lūdzu, norādiet:COA + cena + izpildes laiks + informācija par iepakojumu.

GPC pieprasījuma Outlook

Pieprasījums pēc kvalitatīviem oglekļa materiāliem būs atkarīgs no stāvokļa:

• tērauda rūpniecība;
• lietuve;
• EAF;
• indukcijas krāsnis;
• īpašu sakausējumu ražošana.

Tajā pašā laikā pircēji pakāpeniski pāriet no vienkārša novērtējuma:

Cena par MT

uz sarežģītāku rādītāju:

Veiktspēja pēc MT

Kas pircējiem būs svarīgāks nākotnē?

Jūs varat sagaidīt papildu uzmanību:

• Augsta fiksācijas ogleklis
• Zems sēra saturs
• Zems pelnu līmenis
• Stabils daļiņu izmērs
• Stabila kvalitāte
• Uzticama piegāde

Proti, GPC konkurētspēju noteiks ne tikai produkta pašizmaksa, bet arī tā prognozējamība ražošanā.

Secinājums

Grafitizēts naftas kokssjoprojām ir svarīgs oglekļa materiāls metalurģijas rūpniecībā.

Tās lietojumprogrammas ietver:

• tērauda ražošana;
• EAF;
• indukcijas krāsnis;
• dzelzs ražošana;
• lietuves procesi.

Izvēloties GPC, jāņem vērā:

• Fiksēts ogleklis;
• Sērs;
• Pelni;
• Mitrums;
• daļiņu izmērs;
• Oglekļa atgūšana;
• faktiskais patēriņš.

Pircēja - galvenā kļūda ir materiāla izvēle, pamatojoties tikai uz cenu par tonnu.

Rūpniecības uzņēmumam daudz svarīgāk ir noteikt:

cik daudz efektīvā oglekļa tas rada par katru pirkuma dolāru.

Tāpēc optimālā stratēģija ir salīdzināt ne tikai komerciālos piedāvājumus, bet arī ražošanas testu rezultātus.

FAQ - 15 jautājumi par GPC izmantošanu tēraudā un čugunā

1. Kas ir GPC Recarburizer?

Tas ir grafitizēts naftas kokss, ko izmanto kā oglekļa piedevu, lai palielinātu oglekļa saturu kausējumā.

2. Kur tiek izmantots GPC?

Galvenās jomas - tērauda ražošana, čuguns, lietuves un daži sakausējumu ražošanas procesi.

3. Vai GPC var izmantot EAF?

Jā, ja produkts atbilst konkrētā tērauda ražošanas procesa prasībām.

4. Vai GPC var izmantot indukcijas krāsnī?

Jā. GPC var izmantot oglekļa regulēšanai indukcijas krāsnīs.

5. Kas ir oglekļa atgūšana?

Šī ir ievadītā oglekļa daļa, ko faktiski absorbē metāla kausējums.

6. No kā ir atkarīga oglekļa atgūšana?

No temperatūras, laika, iekraušanas metodes, daļiņu izmēra, sajaukšanas un citiem tehnoloģiskiem faktoriem.

7. Kā aprēķināt GPC patēriņu?

Var izmantot aprēķinu, pamatojoties uz kausējuma masu, nepieciešamo oglekļa pieaugumu, fiksētu oglekļa saturu un paredzamo asimilāciju.

8. Kurš Fixed Carbon ir labāks?

Daudziem rūpnieciskiem lietojumiem ir nepieciešamas augstas oglekļa kategorijas, piemēram, FC, kas ir lielāks vai vienāds ar 99%, taču precīzā prasība atšķiras atkarībā no procesa.

9. Kāpēc zems sēra saturs GPC?

Tas palīdz ierobežot sēra uzņemšanu kopā ar oglekļa piedevu.

10. Kādu daļiņu izmēru man izvēlēties?

Atkarīgs no krāsns veida, iekraušanas metodes un konkrētā uzņēmuma prasībām.

11. Vai vienu GPC var izmantot visām krāsnīm?

Nav obligāti. Optimālā specifikācija ir atkarīga no procesa.

12. Vai man ir jāpārbauda GPC pirms liela pasūtījuma?

Jaunam piegādātājam ieteicams veikt laboratorijas un rūpnieciskās pārbaudes.

13. Kāpēc dārgāks GPC varētu būt labāks piedāvājums?

Ja tas nodrošina lielāku oglekļa piesaisti vai mazāku patēriņu, kopējās ražošanas izmaksas var būt zemākas.

14. Kādi rādītāji man jāpārbauda COA?

Minimālā ieteicamā pārbaudeFiksēts oglekļa, sēra, pelnu, mitruma un daļiņu izmērs.

15. Kā izvēlēties GPC piegādātāju?

Jāvērtē ne tikai cena, bet arī kvalitātes konsekvence, COA, ražošanas iespējas, iepakojums, piegādes laiki un testēšanas rezultāti.