Dažādu lietojumu dēļ rūpnieciskais silīcijs ir iedalīts dažādās specifikācijās. Atbilstoši dzelzs, alumīnija un kalcija saturam metaloīdā silīcijā metaloīdu silīciju var iedalīt dažādās kategorijās, piemēram, 553, 441, 3303, 2202, 1101 un tā tālāk. Papildu nemetāliskā silīcija izstrādājumi ir mikro silīcija pulveris, malas silīcijs, melnais silīcijs, metāla silīcija izdedži un tā tālāk. Starp tiem mikro silīcija pulveris, ko sauc arī par mikro silīcija dioksīda dūmiem, tiek plaši izmantots ugunsizturīgo un betona rūpniecībā.
The raw materials for smelting industrial silica are mainly silicon dioxide and carbonaceous reducing agents. Since the aluminium, calcium and iron content of industrial silicon is strictly limited, the raw material requirements are also particularly stringent. In silica, SiO2>99.{1}}%, Al2O3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; the particle size is 15-80mm.
Ogli saturošu reducētāju izvēles principi ir: augsts fiksētā oglekļa saturs, zems pelnu saturs un laba ķīmiskā aktivitāte. Par reducētāju parasti izmanto naftas koksu vai piķa koksu ar zemu pelnu saturu. Tomēr, ņemot vērā šo divu veidu koksa zemo pretestību un vājo reaktivitāti, daļa naftas koksa būtu jāaizstāj ar kokogli (vai šķeldu) ar zemu pelnu saturu, augstu pretestību un spēcīgu reaģētspēju. Lādiņa saķepināšanai jāpievieno arī bitumena ogles ar zemu pelnu saturu. Jāņem vērā, ka pārmērīga vai pilnīga kokogļu izmantošana ne tikai palielinās ražošanas izmaksas, bet arī izraisīs krāsns apstākļu traucējumus, piemēram, degšanu un iznīcināšanu materiāla virsmas sliktas saķepināšanas dēļ, apgrūtinot tā veidošanos. domnu. Augstas temperatūras reakcijas zonā uz krāsns grīdas viegli veidojas SiC slānis, kas apgrūtina tērauda novadīšanu.