Ferohroms (FeCr) - ir dzelzs un hroma sakausējums, ko galvenokārt izmanto tērauda ražošanā, īpaši nerūsējošā tērauda ražošanā. Ferohroma ražošanas process ietver hromīta rūdas (FeCr₂O₄) kausēšanu augstas temperatūras krāsnī. Ir dažādas ferohroma ražošanas metodes, taču visizplatītākā iriegremdētās loka krāsns (SAF) metode.
Tālāk ir sniegts detalizēts apraksts:
1. Izejvielu sagatavošana
Hromīta rūda (FeCr₂O4): Galvenais hroma avots.
Reducētāji: Parasti hromīta samazināšanai izmanto koksu vai ogles.
Plūsmas: Lai noņemtu piemaisījumus, var pievienot kaļķakmeni, dolomītu vai kvarcu.
2. Kausēšanas process (iegremdējamās loka krāsns metode)
Izejvielas tiek sajauktas un ievadītasiegremdētā loka krāsns (SAF).
Augstsprieguma elektroenerģija tiek piegādāta, izmantojotoglekļa elektrodi.
Intensīvs karstums (1 500-1 800 grādi vai 2 730-3 270 grādi F) izkausē materiālus.
Atveseļošanās reakcija: FeCr2O4+4C→Fe+2Cr+4CO Koksa ogleklis reaģē ar rūdas skābekli, izdalot hromu un dzelzi.
3. Ferohroma atdalīšana
Izkausēts ferohroms ir smagāks un nogrimst krāsns apakšā.
Piemaisījumi (izdedži) peld uz augšu un tiek noņemti.
Šķidru ferohromu izlej no krāsns un ielej lietņos vai granulē.
4. Rafinēšana (ja nepieciešams)
Atkarībā no oglekļa satura ferohromu var vēl vairāk attīrīt.
Ferohroms ar augstu oglekļa saturu (HC FeCr): tieši izmanto tērauda ražošanā.
Zema oglekļa satura ferohroms (LC FeCr): Iegūts, attīrot HC FeCrpārveidotāja metodevaivakuuma rafinēšana.
5. Galīgā apstrāde
Sacietējušais ferohroms tiek sasmalcināts un samalts atbilstoši rūpnieciskajām prasībām.
Tas tiek piegādāts tērauda ražotājiem nerūsējošā tērauda ražošanai.