Kāda ir atšķirība starp augsta oglekļa ferro hromu un zemu oglekļa ferro hromu

Galvenā atšķirība starp augsta oglekļa satura ferrohromu (HC FECR) un zemu oglekļa satura ferrochromu (LC FECR) ir oglekļa saturs, ražošanas metodes un pielietojumi. Šeit ir detalizēts salīdzinājums:

1. Ogleklis
Saturs ar augstu oglekļa ferrohromu (HC FECR): satur no 4 līdz 8% oglekļa.
Zema oglekļa satura ferrochroms (LC FECR): satur mazāk nekā 0. 1% oglekļa.
2. HC FECR ražošana
Process: ražots, kausējot hromīta rūdu elektriskajā loka krāsnī (EAF), izmantojot oglekli (parasti koksu) kā reducējošu līdzekli.
LC FECR: ražots vai nu izmantojot:
Aluminotermiskā reducēšana (hroma oksīda reducēšana ar alumīniju).
Oglekļa samazināšana vakuumā (oglekļa noņemšana vakuuma apstākļos).
3. Pieteikumi
no HC FECR:
Izmanto nerūsējošā tērauda ražošanā, kur oglekļa saturs nav tik kritisks.
To parasti izmanto oglekļa un leģēta tērauda ražošanā.
Zemākas izmaksas, padarot to par populāru izvēli liela izmēra tērauda ražošanā.
LC FECR:
Nepieciešams augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda ražošanai (piemēram, 304 un 316).
To lieto superaloys un īpašos tēraudos, kur ir nepieciešams zems oglekļa līmenis, lai novērstu karbīda nokrišņus.
Dārgāks papildu rafinēšanas posmu dēļ.
4. Ietekme uz HC FECR tērauda kvalitāti
: Augstāks oglekļa līmenis var izraisīt karbīda nokrišņus, kas ietekmē izturību pret koroziju.
LC FECR: Vēlams pret koroziju izturīgiem un augstas stiprības sakausējumiem, pateicoties tā zemā oglekļa satura dēļ.
5. HC FECR izmaksas
Atšķirība: lētāka, jo ir viegli ražot.
LC FECR: dārgāks papildu rafinēšanas procesu dēļ.


Ko izvēlēties?
Ja izmaksas ir galvenais faktors, un oglekļa saturam nav nozīmes → Piemērots ferochrome ar augstu oglekļa saturu.
Ja vēlaties augstu izturību pret koroziju un precīzu tērauda sastāvu, → labāk ir izvēlēties zemu oglekļa satura ferromromu.