Ievads
Q1: Kāpēc izmērs maina, kurš procesa posms FeSi75 atbilst vislabāk?
Jo katram solim ir atšķirīga "reakcijas vide". Krāsnī vai piesitiena laikā jums ir vairāk laika un lielāka turbulence. Kausā vai vēlīnā apgriešanā jums parasti ir nepieciešama ātrāka reakcija un stingrāka kontrole. Mazāki izmēri izšķīst ātrāk, bet var radīt lielāku putekļu zudumu; lielāki izmēri izšķīst lēnāk, bet labāk tiek galā un reaģē mierīgāk.
Tāpēc pareizais jautājums ir nevis "kurš izmērs ir vislabākais", bet gan "kur es to pievienoju un cik ātri tas ir nepieciešams, lai tas darbotos?"
Šeit ir vienkārša atsauces tabula, ko izmanto daudzās reālās tirdzniecības diskusijās.
| FeSi75 Izmērs/Forma | Tipisks procesa posms, kur tas vislabāk atbilst | Kāpēc tas tur darbojas |
|---|---|---|
| 10-100 mm gabaliņi | Krāsns pievienošana, agrīna sakausēšana | Lēna, vienmērīga šķīšana; robusta vadāmība |
| 10-50 mm gabaliņi | Pieskaršanās plūsma, vispārējs sakausējums | Labs apstrādes un kušanas ātruma līdzsvars |
| 3-10 mm granulas | Kausu sakausēšana, kontrolēti piedevas | Ātrāka izšķīšana; labāka dozēšanas precizitāte |
| 1-5 mm granulas | Vēla apgriešana, nelieli labojumi | Ātra reakcija, ja laiks ir ierobežots |
| 0–3 mm smalkas daļas | Tikai īpašas kontrolētas sistēmas | Ļoti ātrs, bet lielāks putekļu/zaudējumu risks, ja netiek pārvaldīts |
Tas nav stingrs noteikums, taču tas ir uzticams sākumpunkts.
Q2: Kuri FeSi75 izmēri ir vispiemērotākie krāsns pievienošanai?
Lai pievienotu krāsni,parasti priekšroka tiek dota gabaliņiem(10–50 mm vai 10–100 mm). Krāsns apstākļi nodrošina materiālam laiku izšķīst, un lielāks izmērs samazina putekļu zudumus uzlādes laikā. Ja jums nav nepieciešama tūlītēja ķīmijas maiņa, gabaliņi parasti nodrošina stabilus rezultātus ar mazāku netīrību.
3. jautājums. Kādi izmēri ir vispiemērotākie, lai pieskartos vai pievienotu -plūsmā?
Daudzas operācijas, piemēram10-50 mm gabaliņipiesitīšanai, jo tie pietiekami ātri kūst nemierīgā straumē, bet joprojām labi tiek galā. Ja izmērs ir pārāk liels, izšķīšana var aizkavēties. Ja tas ir pārāk smalks, jūs varat zaudēt materiālu kā putekļus, pirms tas efektīvi nonāk kausējumā.
Ja mēģināt saglabāt stabilu atveseļošanos, pieskaroties{0}}pakāpju papildinājumiem, bieži vien tiek nodrošināts konsekvents vienreizējais lielums un kontrolēti naudas sodi.
Q4: Kādi izmēri ir vispiemērotākie kausa pievienošanai un sakausējuma apgriešanai?
Šīs darbības parasti atalgogranulas, jo reakcijas ātrums un kontrole kļūst svarīgāki:
3-10 mmir izplatīta "droša" izvēle: pietiekami ātra, joprojām pārvaldāma.
1-5 mmbieži izmanto, ja nepieciešama ātra korekcija un stingrs laiks, īpaši, ja jums ir laba dozēšanas kontrole.
Ja kausa pievienošana šķiet nekonsekventa, tā bieži liecina, ka izmēru diapazons ir jaukts vai smalko daļiņu attiecība ir augsta.
Q5. Kad ir jēga ļoti smalkam FeSi75 (0–3 mm)?
Smalks materiāls var būt noderīgs īpašās kontrolētās sistēmās, taču tas nav universāls risinājums. Naudas sodi var:
apstrādes laikā izpūst
ātrāk oksidējas mitros apstākļos
vieglāk iesprūst ar izdedžiem
reaģēt tik ātri, ka pārsniegšana kļūst vieglāka
Tātad, ja izmantojat soda naudas, vislabāk ir kontrolēt barošanas metodi un jūsu apstrādes zudumi tiek pārvaldīti, iepakojot un izkraujot.
Secinājums
Ja jūsu sāpju punkts irlēna kušana: apsveriet iespēju pāriet no lieliem gabaliņiem uz10-50 mmvai3-10 mm.
Ja jūsu sāpju punkts irputekļu zudums un nekārtīga apstrāde: attālināties no smalkiem un pārāk maziem izmēriem; izmantotgabaliņi vai kontrolētas granulas.
Par mūsu produktiem
Mēs piegādājamFeSi75(arīFeSi72 / FeSi65 / FeSi45) parastajos eksporta izmēros, tostarp10–100 mm, 10–50 mm, 3–10 mm, 1–5 mm un 0–3 mm, ar stabilu skrīningu un COA atbalstu.
Ja vēlaties ātrāko citātu, sūtiet:
pakāpe(FeSi75/72/65/45)
izmēru diapazons+ (pēc izvēles)maksimālais naudas sods %
daudzums un iepakojums(jumbo somas vai 25 kg)
galamērķa osta un piegādes logs
Mēs atbildēsim ar vistuvāko atbilstošo specifikāciju un funkcionējošu FOB/CIF piedāvājumu.
