Kādas ir silīcija-bārija-kalcija inokulantu priekšrocības?

Salīdzinot ar ferosilīciju, tam ir spēcīgāka grafitizācijas spēja, tas palielina eitektisko kopu skaitu, uzlabo dažāda biezuma apgabalu struktūras un cietības viendabīgumu, kā arī lēni sadalās. Ar tādu pašu piedevu daudzumu ferosilīcija stiepes izturība palielinās par 20-30 N/mm2, salīdzinot ar ferosilīciju.

Salīdzinot ar ferosilīciju, lējuma cietība mainās mazākā diapazonā, mainoties piedevas daudzumam. Ar vienādu piedevas daudzumu cietības atšķirība dažādās pakāpju testa bloka zonās ir neliela, kas veicina viendabīga un smalka A tipa grafīta izgulsnēšanos. Bārija ferosilīcija pievienošana izkausētajam čugunam pēc sferoidizācijas var palielināt grafīta lodīšu skaitu, uzlabot apaļumu, likvidēt cementītu un izkliedēt vai samazināt fosfora eitektisko saturu. Tam ir ļoti vāja sferoidizējoša iedarbība un vāja perlītu stabilizējoša iedarbība. Pārāk augsts bārija saturs neizraisa būtisku efekta palielināšanos; labāk izmantot 4-6%. Alumīnijs arī spēlē lomu deoksidācijā un veicina grafitizāciju.

Pārāk daudz alumīnija var viegli izraisīt porainību. Labāk nekā 1–2%. 8-10% mangāna bārija ferosilīcijā var pazemināt kušanas temperatūru, palielināt īpatnējo svaru, uzlabot šķīdību, un tam nav acīmredzamas ietekmes uz potzaru liešanas stiprību un baltās liešanas tendenci. Tas var būt arī bez mangāna, lai samazinātu izmaksas. Mangānu nesaturošos lējumos silīcija saturam jābūt tuvāk augšējai robežai. Bārija ferosilīcija pseidospecifiskais smagums ir 3,0-3,3. Kušanas temperatūras diapazons ir 1170-1250 grādi. Šķīdība ir nedaudz labāka nekā ferosilīcijs. Tas viegli oksidējas mitrā gaisā.

Ja silīcija bārija kalciju izmanto kā deoksidētāju, to pievieno izkausētajam tēraudam, lai palielinātu kalcija šķīdību izkausētajā tēraudā. Salīdzinot ar citiem deoksidētājiem, kalcija saturs ievērojami palielinās. Kā redzams, bārijs efektīvi aizsargā kalciju kausētā tēraudā un samazina kalcija oksidāciju, tādējādi sasniedzot mērķi apstrādāt kalciju kausētā tēraudā.