Ferosilīcija daļiņu izmēru sadalījuma ietekme uz kausēšanas reakcijas ātrumu

May 16, 2025 Atstāj ziņu

Metalurģijas procesos ferosilīcija (FeSi) daļiņu izmērs - gan gabaliņos, gan granulās, gan pulverī - tieši ietekmē reakcijas kinētiku, energoefektivitāti un gala produkta kvalitāti. Kā uzticams piegādātājs ar vairāk nekā trīsdesmit gadu pieredzi, Zhen An International Co., Limited (ZhenAn) piegādā dažādu kategoriju ferosilīciju (FeSi45, FeSi65, FeSi75, FeSi70, FeSi72) ar dažāda izmēra daļiņām, lai optimizētu kausēšanu kausēšanas un lietuvēs visā pasaulē.

Daļiņu izmērs un reakcijas dinamika

Ferosilīcija gabaliņi (10–100 mm)

Lielākas daļiņas ir ideāli piemērotas lietojumiem, kuriem nepieciešams kontrolēts šķīdināšanas ātrums. Elektriskās loka krāsnīs (EAF) vienreizējais ferosilīcijs FeSi75 (50–100 mm) nodrošina stabilu deoksidāciju, saglabājot stabilu reakcijas virsmu ar izkausētu metālu. Lēnāks šķīdināšanas ātrums samazina pārkaršanas risku un nodrošina vienmērīgu silīcija sadali, kas ir kritiski svarīga konstrukciju tērauda ražošanā.

Granulēts ferosilīcijs (3–8 mm)

Granulētām šķirnēm, piemēram, FeSi65 (3–8 mm), ir līdzsvarota virsmas laukuma un tilpuma attiecība, kas paātrina deoksidāciju pamata skābekļa krāsnīs (BOF). Pētījumi liecina, ka granulēts FeSi75 samazina attīrīšanas laiku par 15-20%, salīdzinot ar gabaliņiem, samazinot enerģijas patēriņu un palielinot produktivitāti. Tas padara to piemērotu liela apjoma tērauda ražošanai.

Pulverveida ferosilīcijs (<3 мм)

pulverveida FeSi72 (<0,7 мм) отлично подходит для процессов быстрого диффузионного раскисления, таких как рафинирование в ковше. Его большая площадь поверхности способствует немедленному удалению кислорода с образованием SiO₂, который всплывает в шлаковый слой. Порошкообразные марки также используются в покрытиях сварочных электродов, где мелкие частицы обеспечивают равномерное раскисление при дуговой сварке.

Daļiņu izmēra optimizēšana īpašiem lietojumiem

Tērauda ražošana

EDP: Priekšroka tiek dota FeSi75 gabaliem (10–50 mm), jo -tā ir stabila augstas temperatūras apstākļos. To lēnā šķīšana novērš pārmērīgu putošanu un ļauj pakāpeniski pievienot silīciju.

DPD: FeSi65 granulas (3–8 mm) tiek ievadītas tieši kausējumā, nodrošinot ātru deoksidāciju 5–8 minūšu laikā. Tas samazina izdedžu veidošanos un uzlabo tērauda tīrību.

Pielietojums lietuvē

Cauruļu čuguns: FeSi72 kunkuļi (50–100 mm) darbojas kā inokulanti, lai veicinātu grafīta sferoidizāciju. To kontrolētais šķīdināšanas ātrums nodrošina vienmērīgu mikrostruktūru automobiļu komponentos, piemēram, kloķvārpstās.

Pelēks čuguns: FeSi45 pulveris (<1 мм) используется для инокуляции в форме, улучшая обрабатываемость за счет измельчения графитовых хлопьев.

Speciālie sakausējumi

 

Nerūsējošais tērauds: FeSi75-C pulveris (<0,5 мм) минимизирует поглощение углерода во время раскисления, что имеет решающее значение для производства низкоуглеродистых марок, используемых в хирургических инструментах.

Karstumizturīgi sakausējumi: FeSi70 granulas (3-5mm) nodrošina pakāpenisku silīcija pievienošanu rūpniecisko krāšņu oderēm, uzlabojot karstumizturību ilgos ciklos.

Tehniskie apsvērumi un kvalitātes kontrole

Kušanas uzvedība: Daļiņu izmērs tieši ietekmē šķīšanas laiku. Piemēram, FeSi75 pulveris (<0,7 мм) плавится в стали на 30 % быстрее, чем куски размером 50–100 мм, как показано в экспериментах в индукционной печи.

Šķidrums: Granulētām šķirnēm (3-8mm) ir lieliska plūsma pneimatiskajās transportēšanas sistēmās, samazinot aizsērēšanas risku automātiskajās padeves sistēmās.

Piemaisījumu kontrole: ZhenAn ISO sertificēta produkcija nodrošina zemu alumīnija saturu (<1,5%) и серы (<0,02%) во всех размерах частиц в соответствии со стандартами GB/T 2272-2009.

Kāpēc izvēlēties ZhenAn?

Ar gada ražošanas jaudu 150 000 tonnu apmērā un īpašu pētniecības un attīstības komandu ZhenAn piedāvā:

 

Individuālas receptes: Daļiņu izmērs tiek izvēlēts atbilstoši īpašām procesa prasībām (piemēram, FeSi75 pulvera veidā 0–3 mm vai gabaliņos 50–100 mm).

Stabila kvalitāte: Neatkarīga pārbaude nodrošina partijas viendabīgumu, ko apstiprina dinamiskā attēla analīze (Camsizer P4), lai precīzi noteiktu daļiņu izmēru sadalījumu.

Tehniskais atbalsts: Ekspertu ieteikumi par devu un daļiņu izvēli, lai optimizētu reakcijas ātrumu un samazinātu materiālu atkritumus.

 

Sazinieties ar mums plkstsale@zanewmetal.comlai apspriestu, kā ZhenAn ferosilīcija risinājumi var uzlabot jūsu kausēšanas efektivitāti un produkta uzticamību.