Kokss kalpo kā galvenā izejviela un reducējošais līdzeklis Ferrosilicon kausēšanai. Tāpēc koksam ir svarīgi, lai būtu augsts fiksēta oglekļa saturs, kas ir ideālā gadījumā lielāks par 84%, vienlaikus saglabājot zemu pelnu saturu. Augsts pelnu saturs palielina izdedžu veidošanos, jo pelnos ir apmēram 60% alumīnija oksīda (AI2O3), kas padara izdedžus lipīgu un grūti noņemamu. Turklāt koksa izmantošana ar augstu pelnu saturu var izraisīt materiāla virsmas saķepināšanu, kas apgrūtina elpošanu. Tāpēc koksa pelnu saturs jāuztur zem 13%.
Lielākā daļa oglekļa koksā ir fiksēta oglekļa veidā, bet neliela frakcija pastāv ogļūdeņražu veidā, ko parasti sauc par gaistošām vielām. Šīs nepastāvīgās vielas iztvaiko augstā temperatūrā, tāpēc to saturs nedrīkst pārsniegt 2%.
Papildus ķīmiskajam sastāvam Koksam ir arī prasības pēc fizikālajām īpašībām. Augstāka izturība pret augsto temperatūru ļauj elektrodu ievietot dziļāk lādiņā, kas palielina krāsns temperatūru un paplašina tīģeli. Koksa lielā porainība ne tikai veicina tā izturību, bet arī palielina ķīmisko reakciju virsmas laukumu, tādējādi paātrinot reakcijas ātrumu.
Koksa daļiņu lielumam ir būtiska ietekme uz kausēšanas procesu. Ja daļiņas ir pārāk lielas, lādiņa pretestība samazinās, apgrūtinot elektrodu dziļi iekļūšanu, kas var izraisīt zemāku krāsns temperatūru, mazāku krustveida ticību un nevienmērīgu kausēšanu. Un otrādi, ja daļiņu izmērs ir pārāk mazs vai ir pārmērīgs pulvera daudzums, tas var izraisīt palielinātus šaušanas zudumus, izraisot cepļa lipīgu un gaisa caurlaidību. Tāpēc koksam jābūt noteiktam daļiņu izmēram, ideālā gadījumā mazāk nekā 8 mm lielām ferosilicon elektriskajām krāsnīm. Mazākas ferosilicon elektriskās krāsnis, kas darbojas zemākā temperatūrā, izmanto "gruzdēšanas" procesu, un dažu koksa pulvera pievienošana var palīdzēt saķert materiāla virsmu, ļaujot elektrodu ievietot dziļāk. Tādējādi ferrosilicon kausēšanu zem mazjaudas elektriskās krāsnīs var izmantot nelielu daudzumu koksa pulvera.