Kāda ir atšķirība starp augsta oglekļa satura ferohromu un zema oglekļa satura ferohromu?

Galvenā atšķirība starp augsta oglekļa satura ferohromu (HC FeCr) un zema oglekļa satura ferohromu (LC FeCr) ir oglekļa saturs, ražošanas metodes un pielietojums. Šeit ir detalizēts salīdzinājums:

1. Oglekļa saturs
Ferohroms ar augstu oglekļa saturu (HC FeCr): satur 4 līdz 8% oglekļa.
Zema oglekļa satura ferohroms (LC FeCr): satur mazāk nekā 0,1% oglekļa.
2.Ražošanas process
HC FeCr: iegūts, kausējot hromīta rūdu elektriskā loka krāsnī (EAF), izmantojot oglekli (parasti koksu) kā reducētāju.
LC FeCr: ražots, izmantojot:
Aluminotermiskā reducēšana (hroma oksīda reducēšana, izmantojot alumīniju).
Vakuuma oglekļa reducēšana (oglekļa noņemšana vakuuma apstākļos).
3. Pieteikums
HC FeCr:
Izmanto nerūsējošā tērauda ražošanā, kur oglekļa saturs ir mazāk kritisks.
Parasti izmanto oglekļa un leģētā tērauda ražošanā.
Zemākas izmaksas, padarot to par populāru izvēli lielajā tērauda ražošanā.
LC FeCr:
Nepieciešams augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda (piemēram, 304 un 316) ražošanai.
Izmanto supersakausējumos un īpašos tēraudos, kur nepieciešams zems oglekļa līmenis, lai novērstu karbīda nokrišņus.
Dārgāka, jo ir veiktas papildu uzlabošanas darbības-.
4. Ietekme uz tērauda kvalitāti
HC FeCr: Augstāks oglekļa līmenis var izraisīt karbīda nokrišņus, kas ietekmē izturību pret koroziju.
LC FeCr: priekšroka tiek dota pret koroziju izturīgiem un augstas stiprības sakausējumiem, jo ​​tajā ir maz oglekļa satura.
5. Izmaksu atšķirība
HC FeCr: lētāks -vieglās ražošanas dēļ.
LC FeCr: dārgāks -papildu attīrīšanas procesu dēļ.


Ko izvēlēties?
Ja izmaksas ir galvenais faktors un oglekļa saturs nerada bažas → ir piemērots ferohroms ar augstu oglekļa saturu.
Ja nepieciešama augsta izturība pret koroziju un precīzs tērauda sastāvs → labāk izvēlēties ferohromu ar zemu oglekļa saturu.