Titāna ražošanas process

Izejvielas titāna dzelzs rūpnieciskai ražošanai ir titāna dzelzs koncentrāts (Fe-TiO3), pundurakmens (TiO2), titāna pulveris (TiO2) un titāna lūžņi (Ti, Ti-V-Al u.c.), no kuriem titāna reducēšanas līdzeklis ir jāreducē, izdalot dzelzi un titānu. titāna lūžņi. TiO2 - ir sarežģītāks oksīds. TiO2 reducēšanu ar oglekli var panākt tikai augstā temperatūrā, un TiC vietā rodas TiC. Iegūstiet titāna dzelzi ar augstu oglekļa saturu. TiO2 reducēšana ar silīciju nav iespējama, bet CaO pievienošana kā plūsma var izraisīt silīcija reducēšanas reakciju. Titāns un silīcijs veido stabilus silicīdus, kas labi reaģē uz silīcija samazināšanu, bet rada titāna dzelzi ar augstu silīcija saturu. TiO2 alumīnija reducēšanu var izmantot Ti ražošanai. Bet, ja alumīnija sadalījums ir zemāks par ķīmiskajām vērtībām, veidojas liels daudzums TiO. TiO ir stabilāks par TiO2, un to nevar samazināt ar alumīniju. Tas ir spēcīgs sārmains oksīds, kas var veidot izdedžus ar Al2O3 vai SiO2. Tādējādi tiek pievienots CaO, lai novērstu TiO izdedžu reakciju un arī samazinātu TiO2. Salīdzinot 2. attēlā redzamās reakcijas, titāna rūdas reducēšana no alumīnija (FeTiO3) ir vienkāršāka nekā TiO2 reducēšana, un CaO pievienošana rada tādu pašu efektu. Tādējādi titāna koncentrāta reducēšana no alumīnija ir galvenā titāna dzelzs ražošanas metode. Iegūtajos produktos ir zems oglekļa saturs, bet lielāks alumīnija un silīcija saturs. Pamatojoties uz iepriekš minēto analīzi, galvenās titāna dzelzs ražošanas metodes ir alumīnija - termiskā metode, elektrosilīcija termiskā metode un elektrooglekļa termiskā metode un titāna lūžņu pārkausēšanas metode.